天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于橡膠助劑廢水處理的相關(guān)介紹，我們是一家生產(chǎn)對苯醌二肟等橡膠硫化劑的化工原料廠家，已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，那么您知道像對苯醌二肟這類的橡膠硫化劑是如何進(jìn)行廢水處理的呢？今天帶大家一起來認(rèn)識認(rèn)識下吧！

近年來，我國橡膠助劑行業(yè)的發(fā)展也很快，特別是一些國外公司進(jìn)入該領(lǐng)域后，我國橡膠助劑無論從數(shù)量、質(zhì)量還是技術(shù)含量都有很大的提高，基本可以滿足我國橡膠的需求。橡膠助劑的發(fā)現(xiàn)是由天然橡膠的硫化而產(chǎn)生的一種物質(zhì)，而隨著作為硫化促進(jìn)劑的基礎(chǔ)品種2-巰基苯并噻唑和磺酰胺衍生物和苯二胺穩(wěn)定劑的工業(yè)化程度的提高，橡膠助劑才逐漸開始形成體系，其中橡膠助劑主要包括橡膠硫化劑（包括天元材料以苯醌二肟橡膠硫化劑）、橡膠保護(hù)劑、橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑、橡膠粘合劑、工藝操作劑及各種專用劑。

橡膠化肥廢水主要來自洗滌過程和過濾母液，橡膠助劑生產(chǎn)母液中的有機(jī)物濃度很高，不僅在生產(chǎn)過程中廢水中含有各種促進(jìn)劑和苯胺，如作為環(huán)己胺、叔丁胺、甲苯的副產(chǎn)物，還含有高濃度的鈉鹽，屬于高濃度難處理的含鹽有機(jī)廢水，COD可達(dá)數(shù)萬mg/L

總結(jié)而言主要有三個方面的特點：

(3)高鹽：主要生產(chǎn)橡膠助劑，特別是使用時間最大的磺胺類、噻唑、秋蘭姆和氨基甲酸鹽等助劑生產(chǎn)過程中都有酸堿度調(diào)節(jié)或氧化反應(yīng)等反應(yīng)步驟產(chǎn)生大量的氯化鈉或硫酸鈉鹽，如某些廢水和鹽濃度為7%或以上的產(chǎn)品。

由于廢水中有機(jī)污染物含量高，同時氯化鈉和促進(jìn)劑對微生物有很強(qiáng)的毒性，生化處理難度很大，接下來小編為大家介紹橡膠助劑廢水達(dá)標(biāo)排放如何處理？主要有以下兩種方法：

第一種是直接生化。橡膠助劑廢水具有高鹽、高COD的特點，正好符合生物膜的處理特點。與常規(guī)微生物相比，LBQ菌在耐鹽、抗毒、抗負(fù)荷、抗沖擊、菌源、菌種數(shù)、分解能力、脫色能力等方面具有明顯優(yōu)勢?？捎玫墓に嚪秶埠軓V，如ABR、SBR、MBR等工藝都可以應(yīng)用于生物膜。在實際應(yīng)用中，無論是處理實驗還是工程應(yīng)用，都取得了良好的效果，藍(lán)碧清生化處理橡膠輔助廢水，可達(dá)標(biāo)排放或資源化回收。

二是：化學(xué)氧化結(jié)合生化法。先用化學(xué)氧化將其部分去除，降低其生物毒性后再進(jìn)行生化處理?？紤]到橡膠輔料廢水COD高，污染物成分復(fù)雜多變，常規(guī)微生物難以耐受橡膠輔料廢水的高負(fù)荷和負(fù)荷沖擊，無法直接進(jìn)行常規(guī)生化處理。這種方法的缺點是流程長，成本大。