天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有對苯醌二肟、對二亞硝基苯等橡膠硫化劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于橡膠硫化加快劑的相關(guān)知識，對苯醌二肟是一款優(yōu)秀的橡膠硫化劑，是橡膠的硫化過程中重要的添加劑之一，那么你了解多少關(guān)于橡膠硫化加快劑的知識呢？一起來看看吧！

橡膠添加劑有很多種，目前在國際上使用的添加劑總共有3000多種。根據(jù)其作用及性質(zhì)，可分為以下幾類：促進(jìn)劑、硫化劑、活性劑、補(bǔ)填充劑、增塑劑、抗衰老劑、著色劑、乳膠特殊添加劑和其他特殊用途添加劑。硫化劑的主要作用是使橡膠在硫化過程，橡膠烴脫氫生成的橡膠自由基可以直接結(jié)合并發(fā)生交聯(lián)，交聯(lián)的主要形式是碳原子直接交聯(lián)、硫交聯(lián)和非硫硫化劑交聯(lián)。

那么，什么是橡膠硫化促進(jìn)劑呢？它是一種可以加速硫化反應(yīng)速度，縮短硫化時間，降低硫化反應(yīng)溫度，提高硫橡膠化合物的物理力學(xué)性能的物質(zhì)，它被稱為橡膠硫化加速劑。橡膠硫化加速劑可以提高橡膠制品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，可以提高產(chǎn)品的物理機(jī)械性能和產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品外觀美感和色彩。

接下來小編就給大家介紹下這種橡膠硫化的加速劑、促進(jìn)劑的具體作用：

1、提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，當(dāng)使用有機(jī)著色劑時，可使橡膠制品保持明亮的色澤。
2、促進(jìn)劑可以縮短固化時間，減少硫磺的用量，降低固化溫度，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。
3、提升產(chǎn)品的力學(xué)性能，通過調(diào)整硫化體系，可以有效提高硫化橡膠的物理力學(xué)性和耐老化性。
4、不容易產(chǎn)生膠滑動現(xiàn)象，促進(jìn)劑能很好地分散在粘合劑中，避免在攪拌過程中引起液體的膠滑動現(xiàn)象。
5、提高化合物的燃燒性能，促進(jìn)劑對化合物的燒焦時間有決定性的影響。選擇固化速度快、燒焦時間長的加速劑，確保在普通加工中不會過早固化（燒焦），有利于提高生產(chǎn)效率，提高加工工藝的安全性。在橡膠制品的實(shí)際配方中，很少單獨(dú)使用一種加速劑，會使用多用加速劑來控制固化率和燃燒時間。 

那么如何選用橡膠硫化加速劑呢？在選用加速劑時應(yīng)考慮以下10項(xiàng)因素：

1、分散性
低熔點(diǎn)促進(jìn)劑它的散性好，在化合物中易于熔化和擴(kuò)散；高熔點(diǎn)促進(jìn)劑，它的散性差，可采用小粒徑的粉末產(chǎn)品。
2、促進(jìn)劑品質(zhì)
質(zhì)量是配方工程師在選擇促進(jìn)劑時需要考慮的因素之一。目前市場上仍存在大量劣質(zhì)產(chǎn)品，所以在選擇時要小心，否則劣質(zhì)產(chǎn)品會直接影響橡膠的硫化或抗老化性能。
3、橡膠類型
不同的橡膠具有不同的性能特性，因此需要采用不同的硫化系統(tǒng)，不同的硫化系統(tǒng)需要選擇不同類型的促進(jìn)劑，在選擇產(chǎn)品時應(yīng)考慮它們之間的匹配。
4、焦燒性能
促進(jìn)劑對化合物的燃燒時間有決定性的影響。
5、配合作用
促進(jìn)劑的選擇還應(yīng)考慮與其他橡膠添加劑、橡膠原材料等因素的相互作用。
6、對混合橡膠和硫化橡膠性能的影響
加速劑對化合物具有軟化作用，增加了化合物的塑性程度，改變了化合物的加工性能。
7、污染性及著色性
促進(jìn)劑會染色橡膠產(chǎn)品，因?yàn)樗鼈冇胁煌念伾?，還有促進(jìn)劑會在化學(xué)作用或陽光照射后使產(chǎn)品變色。這些促進(jìn)劑不應(yīng)該用于白色或明亮的產(chǎn)品。
8、促進(jìn)劑毒性
目前使用的大多數(shù)促進(jìn)劑都無毒的，但也有少數(shù)是有毒的。
9、促進(jìn)劑的使用
每個促進(jìn)劑都有自己的特點(diǎn)，為了滿足橡膠在操作過程中具有良好的工藝性能，使硫化橡膠具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，需要學(xué)習(xí)它們使用方法。
10、采購難度
在選擇購買促進(jìn)劑時，應(yīng)考慮其在市場上采購產(chǎn)品的易難程度以及對生產(chǎn)的影響。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！