天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于三維網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的相關(guān)介紹，我們是一家生產(chǎn)銷售丁羥膠，端羥基聚丁二烯，六方氮化硼等化工原料的廠家，已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，眾所周知，端羥基聚丁二烯在與擴鏈劑、多異氰酸酯交聯(lián)劑在室溫或高溫下反應(yīng)可以生成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的彈性體，那么您知道什么是三維網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)嗎？一起來看看吧！

隨著電子設(shè)備向高功耗、小型化、集成化方向發(fā)展，其能量密度大大提高，帶來了越來越嚴峻的散熱問題。熱管理失靈會導(dǎo)致設(shè)備卡死、電路損壞，埋下嚴重的安全隱患。保證電子元器件可靠運行的高性能散熱材料的設(shè)計和制備已成為未來電子技術(shù)發(fā)展的主要瓶頸之一。導(dǎo)熱橡膠復(fù)合材料是非常關(guān)鍵的一員，在航空航天、電子電器、通訊、LED照明顯示等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。
具有三維網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備，如手機、微處理器、電腦等，熱源與散熱器之間的導(dǎo)熱效率高，使這些電子設(shè)備散熱性能好，使用壽命長。三維網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括表層和內(nèi)層，表層為表面石墨烯層和/或表面彈性層。 內(nèi)層具有三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，表層與內(nèi)層形成導(dǎo)熱通路，從而顯著提高了熱界面材料的導(dǎo)熱效率。 進一步地，具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的熱界面材料的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)具有表面彈性層和內(nèi)部彈性層。 這些彈性層具有一定的壓縮性，在一定壓力下能與熱源界面和散熱器界面緊密貼合，提高連接的緊密度，提高界面的傳熱效率。三維網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)從上到下依次為表面石墨烯層701、第一間隙彈性層702、第一內(nèi)部石墨烯層703、第二間隙彈性層704、第二內(nèi)部石墨烯層705、第三間隙彈性層706、第三內(nèi)部石墨烯層707和連續(xù)彈性層708。
接下來小編給大家介紹下關(guān)于三維網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的制備步驟：
1、在模板表面涂布固含量為2%的石墨烯漿料，干燥形成第一層石墨烯層；
2、在石墨烯層表面設(shè)置網(wǎng)格模板，在第一層石墨烯層表面涂布固含量為50%氮化硼的彈性漿料，硫化后形成間隙彈性層。
3、取下網(wǎng)格模板，將2%固體石墨烯漿料涂在彈性層表面，干燥，形成第二層石墨烯層；
4、在石墨烯表面設(shè)置網(wǎng)格模板，在第二層石墨烯表面涂布固含量為50%氮化硼的彈性漿料，硫化后形成間隙彈性層。
5、取下網(wǎng)狀模板，在彈性層上涂上固含量為2%的石墨烯漿料并干燥，形成第三層石墨烯層；
6、在第三層石墨烯表面設(shè)置網(wǎng)格模板，在第三層石墨烯表面涂覆固含量為50%氮化硼的彈性漿料，硫化后形成間隙彈性層.
7、取下網(wǎng)狀模板，在彈性層上涂上固含量為2%的石墨烯漿料并干燥，形成第四層石墨烯層；
8、將固含量為50%氮化硼的彈性漿料涂布在第四層石墨烯的表面，硫化形成連續(xù)的彈性層；
10、去除第一層石墨烯的表面模板，即得到一個表面層為表面石墨烯層，一個表面層為連續(xù)彈性層的3d網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)材料。
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