天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于硫化促進(jìn)劑作用的相關(guān)介紹，我們是一家生產(chǎn)銷售對(duì)苯醌二肟、對(duì)二亞硝基苯等橡膠硫化劑的化工原料廠家，已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)，對(duì)苯醌二肟是一類醌類硫化劑，那么您了解硫化促進(jìn)劑的作用原理是什么嗎？硫化促進(jìn)劑有什么作用？一起來(lái)看看吧！

我們知道橡膠受熱會(huì)軟、遇冷會(huì)變硬變脆，不易成型，也易磨損，還會(huì)易溶于汽油等有機(jī)溶劑中，所以為提高橡膠制品的性能，生產(chǎn)必須對(duì)生膠進(jìn)行一系列加工，在一定條件下，使生膠與橡膠硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由大分子交聯(lián)的線型結(jié)構(gòu)變成大分子的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使膠料具有高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、耐腐蝕等優(yōu)良性能。硫化促進(jìn)劑簡(jiǎn)稱促進(jìn)劑，是一種能幫助促進(jìn)硫化的物質(zhì)，在橡膠硫化過(guò)程中加入橡膠硫化促進(jìn)劑，可以加快硫化速度，縮短硫化時(shí)間，降低硫化溫度，減少硫化量劑，還可以提高硫化橡膠的物理機(jī)械性能。

促進(jìn)劑按酸堿性區(qū)分

①中性促進(jìn)劑：次黃酰胺類和硫脲類。
②堿性促進(jìn)劑：胍類和醛胺類。
③酸性促進(jìn)劑：秋蘭姆（比如說(shuō)：TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT、TIBTD、DDTS）、噻唑、黃原酸鹽、二硫代氨基甲酸鹽類。
促進(jìn)劑按硫化速度區(qū)分
①慢速級(jí)：醛胺類、硫脲類（比如說(shuō)：ETU、DETU、DPTU）。
②超速級(jí)：秋蘭姆。
③中速級(jí)：胍類（比如說(shuō)：DPG、DOTG）。
④超超速級(jí)：二硫代氨基甲酸鹽（比如說(shuō)：ZDC、BZ、PZ、ZBEC、PX、TDEC）、黃原酸鹽類（比如說(shuō)：DIP、ZIX、ZBX）。
⑤準(zhǔn)超速級(jí)：噻唑、次黃酰胺類（比如說(shuō)CZ、NS、DZ、NOBS）。

硫化促進(jìn)劑的作用原理有以下5點(diǎn)
(1)提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。一方面，由于硫用量減少，不會(huì)產(chǎn)生噴硫現(xiàn)象；另一方面，固化溫度降低，固化時(shí)間短。使用有機(jī)著色劑時(shí)，橡膠制品可以保持鮮艷的顏色。選擇促進(jìn)劑時(shí)，應(yīng)選擇無(wú)毒無(wú)污染的。
(2)要求促進(jìn)劑在復(fù)合物中分散良好。在攪拌機(jī)的攪拌過(guò)程中，要注意液體或低熔點(diǎn)的促進(jìn)劑，容易造成膠滑，造成分散不均勻或降低生產(chǎn)效率。
(3)橡膠的硫化平整度好，不易過(guò)硫，有利于提高橡膠制品的物理機(jī)械性能，特別是后制品。硫化橡膠的物理機(jī)械性能和耐老化性能可以通過(guò)調(diào)整硫化體系來(lái)提高。
(4)促進(jìn)劑可以提高膠料的燃燒性能。促進(jìn)劑對(duì)化合物的焦炭燃燒時(shí)間有決定性的影響。選用固化速度快、燒焦時(shí)間長(zhǎng)的促進(jìn)劑，保證膠料在普通加工（如混合、壓延、壓出）中不會(huì)過(guò)早固化（燒焦），有利于提高生產(chǎn)效率和提高加工過(guò)程的安全性。在橡膠制品的實(shí)際配方中，很少單獨(dú)使用一種促進(jìn)劑，而是多種共同使用，以控制硫化速度和燃燒時(shí)間。
(5)促進(jìn)劑可以縮短硫化時(shí)間，減少硫磺用量，降低硫化溫度，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。
橡膠硫化促進(jìn)效能是衡量促進(jìn)劑品質(zhì)的重要標(biāo)準(zhǔn)，給大家介紹下如何檢測(cè)硫化促進(jìn)劑效果的標(biāo)準(zhǔn)吧。
1、膠料的物理力學(xué)性能，主要考察硫化膠的彈性、硬度、拉伸性能、摩擦性能和熱老化性能。
2、硫化促進(jìn)特性主要從正硫化溫度、門尼焦燃燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、硫化平整度和過(guò)硫化階段的抗硫化返原性等方面考察。
下面給大家介紹下如何選用好的促進(jìn)劑吧
1、焦燒性能
促進(jìn)劑對(duì)化合物的燃燒時(shí)間有決定性的影響。因此，促進(jìn)劑的選擇應(yīng)使膠料有相當(dāng)長(zhǎng)的焦化時(shí)間，這對(duì)膠料在混合、壓延或壓制過(guò)程中的操作安全性、硫化初期膠料的流動(dòng)性有重要作用，以及對(duì)織物的附著力。
2、橡膠種類
不同的橡膠有不同的性能特點(diǎn)，使用不同的硫化體系，不同的硫化體系選用不同類型的促進(jìn)劑，應(yīng)考慮到它們之間的匹配。
3、對(duì)混煉膠和硫化膠性能的影響
促進(jìn)劑在硫化過(guò)程中參與橡膠空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成，這直接關(guān)系到硫化橡膠的結(jié)構(gòu)，即物理力學(xué)性能和老化性能。促進(jìn)劑對(duì)膠料有軟化作用，增加膠料的可塑性，改變膠料的加工性能。
4、環(huán)保性能
目前使用的大多數(shù)促進(jìn)劑是無(wú)毒的或毒性很小，但少數(shù)是有毒的。這些促進(jìn)劑不得用于與食品接觸的醫(yī)療保健品和橡膠制品中。使用有毒的促進(jìn)劑在操作過(guò)程中應(yīng)加以保護(hù)。
促進(jìn)劑的發(fā)展趨勢(shì)，更趨向于環(huán)保和功能化。近年來(lái)，在國(guó)際上橡膠加工過(guò)程中加促進(jìn)劑，易產(chǎn)生有害亞硝胺，使促進(jìn)劑越來(lái)越受到重視，新型促進(jìn)劑的環(huán)保研發(fā)大多來(lái)自歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，近年我國(guó)已逐漸重視環(huán)保促進(jìn)劑，預(yù)分配研發(fā)和生產(chǎn)，其中環(huán)保促進(jìn)劑代表有：ZBEC、TBzTD、TIBTD、ZBPD、ZDTP、NS、TBSI、MTT等。
5、硫化平整度
促進(jìn)劑應(yīng)使膠料在最適宜的硫化期具有較寬的硫化平坦曲線，即該時(shí)期硫化膠的性能不應(yīng)出現(xiàn)顯著變化，這對(duì)橡膠厚制品和固體膠料尤為重要。
6、分散性
將性能較差的促進(jìn)劑分散在膠料中，不僅需要較長(zhǎng)的混合時(shí)間，增加設(shè)備的電耗，而且經(jīng)常會(huì)因混合不均勻而使產(chǎn)品硫化不均勻。一般低熔點(diǎn)促進(jìn)劑在膠料中易熔融擴(kuò)散，分散性好；對(duì)于高熔點(diǎn)促進(jìn)劑，最好使用粒徑小的粉狀產(chǎn)品；對(duì)于一些難以分散的促進(jìn)劑，可作為基膠使用。
7、經(jīng)濟(jì)性
促銷員的選擇應(yīng)考慮到產(chǎn)品在市場(chǎng)上購(gòu)買的難易程度，并注意促銷員大量使用或采購(gòu)困難時(shí)對(duì)生產(chǎn)的影響。還應(yīng)考慮市場(chǎng)上常見的促銷員的購(gòu)買價(jià)格。促進(jìn)劑的使用成本是配方工程師需要考慮的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
8.、污染和色素沉著
有促進(jìn)劑使橡膠制品染色，因?yàn)樗鼈兙哂胁煌念伾?，也有促進(jìn)劑在化學(xué)作用或陽(yáng)光照射后使產(chǎn)品變色。這些促進(jìn)劑不應(yīng)用于白色或亮色產(chǎn)品。一些促進(jìn)劑具有明顯的氣味和苦味，而另一些促進(jìn)劑會(huì)通過(guò)接觸遷移污染其他物質(zhì)。
9、配合作用
促進(jìn)劑的選擇還應(yīng)考慮與其他橡膠助劑、橡膠原料等因素的相互作用。
10、水溶性
對(duì)于乳膠制品的生產(chǎn)，水溶性促進(jìn)劑的選擇更為方便，代表的產(chǎn)品有：ZDEC、ZDBC、ZMBT、TMTD、MBT等。
11、促進(jìn)劑并用
每種促進(jìn)劑都有自己的特點(diǎn)，為了滿足橡膠在操作過(guò)程中具有良好的工藝性能和使硫化橡膠具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，可以取長(zhǎng)補(bǔ)短。
12、保密
普通橡膠制品的配方很容易找到，但對(duì)于特殊的或技術(shù)性的橡膠制品，配方設(shè)計(jì)要耗費(fèi)大量的精力和金錢。橡膠配方的設(shè)計(jì)和保密對(duì)于企業(yè)的發(fā)展非常重要。
13、噴霜
混合膠的噴涂會(huì)使后道工序附著力差，降低最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，應(yīng)盡量避免。促進(jìn)劑噴霜與促進(jìn)劑在橡膠中的混溶性有關(guān)。一般非極性EPDM易噴霜，極性NBR和氯丁橡膠難噴霜。在促進(jìn)劑中，特別是促進(jìn)劑TMTD和ZDMC與橡膠的相容性較差，可能導(dǎo)致噴霜。大烷基ZDEC和ZDBC在橡膠中的溶解性優(yōu)于TMTD和ZDMC，減少了霜噴現(xiàn)象。
14、提升品質(zhì)
現(xiàn)在市場(chǎng)上還存在很多假貨、次優(yōu)的現(xiàn)象，所以在選擇時(shí)一定要慎重，否則會(huì)直接影響橡膠的硫化或抗老化性能。

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