天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于絕緣導(dǎo)熱硅橡膠的相關(guān)介紹，我們天元是一家生產(chǎn)銷售氮化硼、氧化硼的化工原料生產(chǎn)廠家，氮化硼非常適合用來制作導(dǎo)熱絕緣硅橡膠涂料，那么什么是絕緣導(dǎo)熱硅橡膠呢？絕緣導(dǎo)熱硅橡膠的用途是什么？一起來看看吧！

隨著集成技術(shù)、微電子封裝技術(shù)和大功率LED技術(shù)的發(fā)展，電子元器件和電子設(shè)備向小型化和小型化發(fā)展，電子設(shè)備產(chǎn)生的熱量迅速積累、增加。為保證電子元器件在環(huán)境溫度下能夠以高可靠性正常工作，需要開發(fā)導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料替代傳統(tǒng)高分子材料作為熱界面材料和封裝材料，從而將發(fā)熱元件的熱??量快速傳遞到冷卻設(shè)備，保證電子設(shè)備的正常運行。硅橡膠除了在廣泛的操作條件下保持其物理和電性能外，還可以承受臭氧和紫外線的裂解，并具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此得到了廣泛的應(yīng)用，而高導(dǎo)熱硅橡膠具有成為近年來的熱門研究課題。
導(dǎo)熱絕緣硅橡膠具有導(dǎo)熱系數(shù)高、熱阻低、耐高低溫、使用方便等優(yōu)點。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，具有更好的導(dǎo)熱性，可大大改善電子電氣設(shè)備中因使用絕緣材料而引起的接觸面熱阻，有利于發(fā)熱器件的使用。隔熱橡膠主要用于航空航天、**裝備領(lǐng)域中使用的功率管、集成塊、熱管等設(shè)備，以及微電子、通訊設(shè)備、電機(jī)和電氣設(shè)備等需要絕緣和導(dǎo)熱的部件，用途保溫填料的主要成分是氮化物（即氮化硼等），氮化合物導(dǎo)熱率高，絕緣性好，是保溫橡膠的首選填料。填料的用量、粒度及分布、表面處理等因素對SR性能有影響。）、碳化物和金屬氧化物等。
此外給大家介紹下“導(dǎo)熱絕緣橡膠”相關(guān)導(dǎo)熱填料有哪些吧
1、混合填料填充
有時使用單一的填料不能滿足應(yīng)用的要求，需要使用復(fù)合填料來滿足應(yīng)用的要求。例如硅橡膠填充精制硅粉和導(dǎo)熱系數(shù)大于15W/(m·K)的炭黑時，導(dǎo)熱系數(shù)大于0.4W/(m·K)、電阻率大于1012的保溫復(fù)合橡膠ω·cm可制備；采用40%-50%氧化鋁和5%-10%氮化硼粉末填充液態(tài)硅橡膠制備導(dǎo)熱復(fù)合硅橡膠。
2.金屬氧化物填充
氧化鈹、氧化鋁、氧化鎂和氧化硅等金屬氧化物具有較高的導(dǎo)熱性，填充在橡膠中可以賦予橡膠導(dǎo)熱性和絕緣性，使其具有良好的物理機(jī)械性能。
應(yīng)用實例：用氧化鋁填充的硅橡膠可用于制作電子元件的導(dǎo)熱層。當(dāng)氧化鋁用量為硅橡膠的3倍時，材料的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)2.72W/(m·K)。氧化鋁填充到硅橡膠中制成熱界面材料。隨著填料含量的增加，硅橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)增強(qiáng)，熱膨脹系數(shù)降低。
3、氮化物和碳化物填充
絕緣性好、導(dǎo)熱率高的氮化物和碳化物主要有氮化鋁、氮化硼、氮化硅、碳化硅、碳化硼和碳化鈦等?？梢詼?zhǔn)備好的綜合性能。
應(yīng)用實例：氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）的甲苯溶液與氮化硼混合干燥后，可制備高導(dǎo)熱絕緣彈性材料。當(dāng)SEBS/氮化硼/甲苯的質(zhì)量比為2.0/7.5/7.0時，所得材料的熱導(dǎo)率為6.40W/(m·K)。
天元航材化工原料廠家的小編今天就給您介紹到這里了，有疑問的可以電話咨詢小編我！
參考資料：https://wenku.baidu.com/view/0995a02cee630b1c59eef8c75fbfc77da26997d1.html