天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于高溫潤滑脂添加劑的相關介紹，我們是一家生產(chǎn)銷售氧化硼,三氧化二硼等化工原料的廠家，已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，氧化硼可以用作高溫用潤滑劑的添加劑，那么您知道高溫潤滑脂添加劑是什么嗎？一起來看看吧！

潤滑是摩擦學研究的重要內(nèi)容，改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力以減緩磨損進程的技術措施，通常通過潤滑劑來達到潤滑的目的，潤滑劑可以幫助減少摩擦摩擦副的摩擦阻力和降低其磨損潤滑介質(zhì)，摩擦副還可以冷卻、清潔和防止污染等，為了提高潤滑性能，可以在一些潤滑油中添加合適的添加劑，所以潤滑油添加劑的概念可以概括為在潤滑劑中加入一種或幾種化合物，使?jié)櫥瑒┇@得一些新的特性或改進潤滑劑的一些現(xiàn)有特性。高溫潤滑油是無灰合成酯類高溫鏈條潤滑油，由合成基礎油和高性能添加劑制成，不含可形成固體殘留物的物質(zhì)。用于環(huán)境溫度經(jīng)常達到260℃的軸承、鏈條、滑軌和齒輪的潤滑。高溫潤滑油添加劑主要分為抑泡劑、抗磨劑、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、摩擦改進劑、防腐防銹劑、流點改進劑、抗氧劑、粘度指數(shù)增進劑等類型。
高溫成型潤滑劑的制備方法如下
首先是高溫成型潤滑劑原料的制備：
水50-90份，季戊四醇1-3份，液晶乳化劑10-30份，乳化劑20-30份，增稠劑1-5份，棕櫚酸0.5-2份，潤滑微米球10-40份，硬脂酸0.1-1份，芥酸0.5-1份，催化劑1-5份，基礎油40-100份，加水1-5份，
一、將棕櫚酸、硬脂酸、芥酸和季戊四醇混合，攪拌形成反應物，然后對反應物進行催化劑和水劑，酯化反應，反應溫度120-200℃，反應時間2-5h，材料的組成；
二、將基礎油和水放入反應釜中攪拌混合，攪拌速度為200-450r/min，在混合時間內(nèi)加入增稠劑，同時降低速度100-150r/min，溫度20-30℃，混合時間0.5-1h，得到基材；
三、將基料和組料投入反應釜，組??料投入速度0.1-1mL/min，同時攪拌速度300-500r/min，溫度100-200℃，反應時間2-4h，得到預制材料；
四、取出預制料，進行自然冷卻工作，待溫度降低，待物料沉降，上溶液，過濾，即得成品。
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