天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有三氧化二硼（氧化硼、B2O3）等硼系列化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于玻璃潤(rùn)滑劑的相關(guān)知識(shí)，三氧化二硼可以用來(lái)制備玻璃潤(rùn)滑劑，那么是什么玻璃潤(rùn)滑劑呢？一起來(lái)看看吧！

金屬的熱擠壓是一個(gè)非常重要的金屬成型工藝，由于金屬的熱擠壓是在高溫和高壓下進(jìn)行的，因此必須使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑來(lái)潤(rùn)滑脫模。玻璃潤(rùn)滑劑在工業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，玻璃潤(rùn)滑劑的發(fā)現(xiàn)使金屬擠壓技術(shù)和金屬擠出機(jī)的研究和應(yīng)用取得了很大的進(jìn)展。玻璃是一種非晶態(tài)固體材料，是一種高溫流體，它沒(méi)有明確的熔點(diǎn)，但在熔融狀態(tài)下的玻璃具有粘性，因此玻璃也是一種潤(rùn)滑劑，玻璃與高溫鋼坯接觸時(shí)會(huì)熔化，可以在工具與空白界面之間形成流體膜，達(dá)到分離兩個(gè)接觸面的目的，從而發(fā)揮潤(rùn)滑和絕緣的作用。

玻璃潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑機(jī)理：
坯料的外表面和內(nèi)表面分別用一層很薄的玻璃粉進(jìn)行潤(rùn)滑，加熱后形成流體潤(rùn)滑膜，其潤(rùn)滑機(jī)制與普通潤(rùn)滑機(jī)制大致相同，通常在冷模具和熱坯料之間放置一個(gè)玻璃墊來(lái)潤(rùn)滑模具。
在擠壓前，將玻璃墊插入到凹形模具中。當(dāng)坯料送入擠壓缸，開(kāi)始擠壓時(shí)，坯料前端首先接觸玻璃墊，在兩者之間的接觸界面發(fā)生熱交換，與空白面接觸的玻璃墊的溫度迅速上升，玻璃表面熔化迅速，而玻璃墊內(nèi)部的溫度曲線斜率很小，所以溫度變化不大，內(nèi)部玻璃保持固體。
隨著接觸時(shí)間的延長(zhǎng)，玻璃墊與熱坯之間的熱交換迅速發(fā)生，玻璃墊內(nèi)沿溫度迅速升高，因此在玻璃坯界面迅速形成一層熔融玻璃潤(rùn)滑膜。當(dāng)熔融、粘稠態(tài)的玻璃潤(rùn)滑膜流出后，玻璃墊表面變?yōu)楣虘B(tài)結(jié)構(gòu)，與熱坯料接觸后則又發(fā)生熔融，形成粘稠狀潤(rùn)滑膜，在壓力下流出模孔。這樣重復(fù)，玻璃墊逐層軟化，逐層流動(dòng)，從而潤(rùn)滑整個(gè)擠出過(guò)程，擠出機(jī)玻璃膜表面厚度約為20μm。
從分析可以看出，玻璃墊的潤(rùn)滑機(jī)制是在溫度和壓力的作用下逐層軟化流動(dòng)，不斷潤(rùn)滑模具表面。 

注：當(dāng)玻璃軟化后粘度不夠高時(shí)，會(huì)從?？字袊姵?，類(lèi)似于其他液體潤(rùn)滑劑，無(wú)潤(rùn)滑作用。

目前，玻璃潤(rùn)滑劑在我國(guó)已得到了廣泛的應(yīng)用，市場(chǎng)上生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)的玻璃潤(rùn)滑劑種類(lèi)很多，但主要用于成型工藝的產(chǎn)品不多。
玻璃潤(rùn)滑劑主要有五種類(lèi)型：
1、不銹鋼壓力熱成型工藝用玻璃保護(hù)潤(rùn)滑劑。
2、結(jié)構(gòu)鋼壓力熱成型過(guò)程用玻璃保護(hù)潤(rùn)滑劑。
3、高溫合金壓力熱成型工藝用玻璃保護(hù)潤(rùn)滑劑。
4、鈦及鈦合金壓力熱成形工藝用玻璃保護(hù)潤(rùn)滑劑。
5、其他材料的玻璃潤(rùn)滑劑。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問(wèn)，歡迎致電咨詢(xún)小編！
參考資料：玻璃潤(rùn)滑劑-百度百科