[導(dǎo)讀]: 天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于氮化硼泡沫材料制備工藝的相關(guān)介紹,我們是一家生產(chǎn)銷售六方氮化硼,白石墨等氮化硼化工原料的廠家,銷售的六方氮化硼是一種白色粉末,已有50年...
天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于氮化硼泡沫材料制備工藝的相關(guān)介紹,我們是一家生產(chǎn)銷售六方氮化硼,白石墨等氮化硼化工原料的廠家,銷售的六方氮化硼是一種白色粉末,已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn),泡沫是用什么做出來的?氮化硼泡沫是什么?一起來看看吧!
一些材料科學(xué)家使用吸收二氧化碳的二維
氮化硼(H-BN)片材制造了一種輕質(zhì)泡沫。他們發(fā)現(xiàn)冷凍干燥的H-BN將其變成了在液體中塌陷的大泡沫。但是在混合物中加入一點(diǎn)聚乙烯醇(PVA)會使它變成一種更堅(jiān)固、更有用的材料。根據(jù)RiceLABS研究人員的材料科學(xué)家PulickelAjayan的說法,這種泡沫具有高度多孔性,可以調(diào)整其特性以用于空氣過濾器和氣體吸收材料。
氮化硼泡沫以多邊型閉環(huán)為基本單元,各種基本單元相連形成三維通訊網(wǎng)絡(luò),多邊型閉環(huán)單元由氮化硼、陶瓷鋼體積百分比計(jì)、BN固相組成15-85%不等,孔隙率85-15%,陶瓷增強(qiáng)相對密度90%以上,材料平均晶粒度在1-10微米。BN泡沫材料通過有機(jī)泡沫浸漬和熱壓燒結(jié)以提高預(yù)制陶瓷棒的密度。氮化硼泡沫材料具有高孔隙率、抗熱震、高韌性、高強(qiáng)度、高熱導(dǎo)率、高比表面和高通孔隙率等特點(diǎn),孔隙結(jié)構(gòu)是可調(diào)控。該制備方法工藝簡單,操作方便,不需要復(fù)雜的設(shè)備,制造成本低。
氮化硼泡沫材料制備的具體步驟如下:
(1)漿料制備
將固體顆粒粉末、有機(jī)聚合物粘合劑和溶劑按比例混合。按質(zhì)量百分比計(jì),固體顆粒粉末為50wt%~60wt%,有機(jī)聚合物粘合劑為10wt%~5wt%,溶劑為40wt%~35wt%。機(jī)械攪拌后,通過球磨過濾得到漿料。
(2)浸掛
將聚氨酯泡沫切割成所需的形狀和尺寸,均勻成漿,擠至多余漿料后拉出,采用吹吹結(jié)合離心或去除多余漿料的方式,加熱干燥,重復(fù)上述浸料、材料、固化過程二次以上,滿足固相體積百分比為15~85%的需要,得到預(yù)制體泡沫骨架;
(3)熱壓致密化
將泡沫預(yù)制體表面的浸漬濃度達(dá)到60-90wt%的聚氨酯-丙酮溶液2~4次,每次120~180℃固化0.5~1小時(shí),就會在陶瓷表面增強(qiáng)型預(yù)制體形成一層不透氣的聚氨酯薄膜層,然后將預(yù)制體表面無氣泡置于高壓容器中,充入氮?dú)饣驓鍤猓邷馗邏汗袒?,壓力?5~30mpa,溫度100~300℃,升溫速率1~5℃/min,保溫20~50分鐘,得到更致密的泡沫陶瓷預(yù)制件。
(4)脫脂
在氬氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w保護(hù)下或在真空條件下對致密陶瓷泡沫預(yù)制體進(jìn)行熱解,去除泡沫骨架預(yù)制體中的有機(jī)物;其中升溫速率為1~10℃/min,升溫至600~900℃,保溫0.5~2小時(shí);
(5)燒結(jié)
將脫脂致密的泡沫陶瓷加工成所需的形狀和尺寸,然后在氮?dú)饣蚨栊詺怏w氣氛或真空條件下進(jìn)行燒結(jié),升溫速度1~20℃/min,溫度1300~1800℃,保溫0.5~3小時(shí),氮化硼泡沫材料。
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