天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于氮化硼和碳化硅哪個更硬的相關介紹，我們是一家生產銷售六方氮化硼，白石墨等氮化硼化工原料的廠家，已有50年的生產工藝經驗，那么您知道氮化硼和碳化硅哪個更硬嗎？一起來看看吧！

碳化硅（SiC）又稱金剛砂、黃變綠、藍變黑結晶，視其純度而定，碳化硅是以天然二氧化硅、碳、木屑、工業(yè)鹽為基本合成原料，在電阻率爐加熱反應合成。其中加入木屑是為了使塊狀混合物在高溫下形成多孔性，有利于反應中產生的大量氣體和揮發(fā)物排除，避免爆炸，因為IT碳化硅，會產生約1.4t一氧化碳（CO），包括工業(yè)鹽（NaCl）的作用很容易去除物質中的氧化鋁、氧化鐵等雜質。中國工業(yè)生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅，均為六方晶體，比重3.20～3.25，顯微硬度2840～3320kg/mm2，碳化硅硬度很大，莫氏硬度9.5，僅次于世界上最硬的金剛石（10），具有優(yōu)良的導熱性，是一種在高溫下抗氧化的半導體。
氮化硼的密度為2.27g/cm3，熔點3100~3300℃，莫氏硬度為2，所以氮化硼的硬度小于碳化硅，耐腐蝕，電絕緣性很好，在最高溫度為900℃的氧化氣氛，在惰性還原氣氛中可達2800℃，但常溫潤滑性能較差，因此常與氟石墨、石墨和二硫化鉬混合作高溫潤滑劑.氮化硼粉末分散在油或水中，可用作拉絲或壓制成型的潤滑劑，也可用作高溫爐滑動部件的潤滑劑。氮化硼燒結體可用作具有自潤滑性能的軸承和滑動部件的材料。
但屬于氮化硼類的立方氮化硼可與碳化硅媲美，其硬度僅次于金剛石，遠高于其他材料，立方氮化硼與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料，即其硬度高于碳化硅。立方氮化硼是由六方氮化硼和催化劑在高溫高壓下合成的，是繼人造金剛石出現之后的又一新產品。它具有非常高的硬度、熱穩(wěn)定性和化學惰性，以及良好的紅色外觀和寬禁帶寬度等優(yōu)良性能，其硬度僅次于金和鋼，但其熱穩(wěn)定性遠高于金和鋼，對鐵系金屬元素有很好的化學穩(wěn)定性。立方氮化硼磨具的磨削性能非常優(yōu)異，不僅能勝任加工硬質磨削材料，提高生產率，還能有效提高工件的磨削質量。立方氮化硼的使用是對金屬加工的巨大貢獻，導致了磨削的革命性變化，是磨削技術的第二次飛躍。
立方氮化硼作為一種超硬刀具材料，可用于加工鋼、鐵等黑色金屬，特別是難加工高溫合金、火鋼和冷硬鑄鐵材料，也非常適用于數控機床加工.碳化硼是一種堅硬的黑色有光澤的晶體。硬度低于工業(yè)金剛石，但高于碳化硅。比大多數陶器更不易碎。它具有大的熱中子俘獲截面。耐化學性強。不能被熱的氟化氫和硝酸侵蝕。溶于熔融堿，不溶于水和酸。相對密度（D204）2.508～2.512。熔點2350℃。沸點3500℃。
此外，氮化硼（BN）和碳化硅（SiC）納米材料由于其獨特的電子結構和優(yōu)異的物理化學性能，在氣體傳感和生物醫(yī)學領域具有廣闊的應用前景?，F在市場上有一種碳化硅-氮化硼陶瓷復合材料。
陶瓷復合材料由碳化硅基體和分散在其中的氮化硼顆粒組成。氮化硼顆粒由六方氮化硼粉末組成。該復合材料含有至少2%的氮化硼，平均粒徑為5至400微米。復合材料致密，密度為理論密度的80%以上。由于六方氮化硼的存在，復合材料具有自潤滑性，因此比單質碳化硅陶瓷具有更好的摩擦性能，尤其是抗干摩擦性能。它是用于泵和反應反應器的機械密封摩擦副、軸和滑動軸承的非常好的材料。
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