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氮化硼粉末涂層在過去幾年里,有助于鋁型材擠壓的涂層技術(shù)得到長(zhǎng)足發(fā)展。采用炭黑和石墨潤(rùn)滑劑對(duì)環(huán)境和產(chǎn)品潔凈度有著明顯的影響,對(duì)于鋁型材擠壓生產(chǎn)來講,耐高溫潤(rùn)滑和抗粘結(jié)的可涂層氮化硼比起碳基潤(rùn)滑劑來說是一種改進(jìn),水基氮化硼粉末涂層比起油基石墨或碳基潤(rùn)滑劑來,環(huán)境和最終的產(chǎn)品清潔程度都有非常明顯的改善氮化硼在擠壓生產(chǎn)中除了可以避免夾雜、氣泡和氧化物積聚之外,不避免焊接和粘結(jié),避免表面污染和夾雜,使鋁型材表面如鏡面一樣無(wú)缺陷。氮化硼粉末涂層是熱和冷擠壓坯端面和兩頭不與模具、引錠桿和擠壓筒焊接或粘結(jié)的有效手段,氮化硼涂層解決了工具被卡住的毛病。另外,氮化硼涂層物的特殊的抗磨性能適用于引錠桿模具/工具表面涂層。盡管水基氮化硼涂層的效果非常好,但石墨——碳基潤(rùn)滑劑在仍很普遍使用,因?yàn)樗饾?rùn)滑劑成本比較高。但是若從長(zhǎng)遠(yuǎn)觀點(diǎn)來看還是合算的,因?yàn)閿D壓型材缺陷的減少,就可以使廢品率更低,部件保存時(shí)間更長(zhǎng)。
氮化硼粉末靜電噴涂技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)有很長(zhǎng)一段時(shí)間,但在鋁型材精密擠壓方面的應(yīng)用僅僅是現(xiàn)在才有了突破。從石墨-碳基涂層系統(tǒng)向水基氮化硼涂層的這一轉(zhuǎn)變正在進(jìn)行,轉(zhuǎn)變的速度取決于許多因素,成本、使用方便、干凈和環(huán)境及其他因素。但是氮化硼和氮化硼粉末靜電噴涂系統(tǒng)在鋁型材擠壓生產(chǎn)上的應(yīng)用已經(jīng)展示出誘人的光明前景。