增塑劑是指可提高聚合物理性的一類物質，增塑劑主要用于PVC樹脂，其用量可占整個增塑劑用量的98%以上。增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。

在樹脂中加入增塑劑，能夠改變材料的塑性，使其變得柔軟，降低熔體黏度，改善成型加工特性。那么，常用增塑劑的性能與作用有哪些呢？這5種增塑劑你一定要懂！

增塑劑的性能，增塑效率

增塑劑對聚合物的增塑能力大小或增塑效果好壞，不同增塑劑增塑效率大小是一個相對概念。增塑效率一般用改變定量柔性指標所需加入增塑劑量的多少來評定，增塑劑加入量越少，其增塑效率越高。一般的分子量的增塑劑較高分子量增塑劑對PVC的增塑效率高，而隨增塑劑分子極性增加，烷基支鏈化程度和芳環(huán)結構增多都使增塑效率下降。

常用增塑劑的增塑效率順序為：

DBS>DBP>DBA>DOS>DOA>1，2，4—丁三醇

相容性

增塑劑與聚合物的相容能力，同一增塑劑對不同極性聚合物的相容性不同。

常用增塑劑與PVC相容性順序為：

DBS>DBP>DBA>DOA>DOS>1，2，4—丁三醇

耐寒性

增塑劑增塑制品的耐低溫性能。增塑劑的耐寒性與其結構有關，以亞甲基（—CH2—）為主體的脂肪族二元酸酯的耐寒性最好，是一類最常用的耐寒增塑劑，而含環(huán)狀和支化結構的增塑劑因低溫下在聚合物中運動困難而使其耐寒性極佳。

常用增塑劑的耐寒性順序為：

DOS>DOA>DBP>DPS>DBA>1，2，4—丁三醇

常見的五種增塑劑

鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)

無色透明液體，能溶于多數(shù)有機溶劑，著火點202℃。在聚氯乙烯制品中應用，使制品有較好的柔軟性。

己二酸二辛酯(DOA)

無色、無味液體，沸點210℃（655Pa），著火點235℃，不溶于水，溶于多數(shù)有機溶劑。是聚氯乙烯制品中的一種耐寒性增塑劑，制品在低溫環(huán)境中仍具有良好柔軟性，同時，還具有穩(wěn)定性和耐水性，可用于食品包裝材料成型助劑，但揮發(fā)性和電絕緣性不足。

癸二酸二丁酯(DBS)

無色液體，著火點218℃，空氣中爆炸極限0．44％（體積分數(shù)，243℃時的下限），水中溶解度0．40g／L（20℃）。能與多數(shù)樹脂相容，有很好的溶劑效果，可作耐寒性主增塑劑；應用時常與鄰苯二甲酸酯類并用，以降低其揮發(fā)性及容易被水、肥皂水和洗滌溶液抽出的可能性。

癸二酸二辛酯(DOS)

無色油狀液體，著火點263℃，能溶于醇、苯、醚等有機溶劑，但不溶于水。是電纜料常應用的一種低溫性能好、揮發(fā)性小的寒性增塑劑，也可在高溫環(huán)境中應用，耐候性和電絕緣性很好；但易被烴類溶劑抽出，容易遷移。

已二酸二正丁酯(DBA)

透明清晰液體，無可見機械雜質，沸點168℃（10mmHg），熔點-37.5℃，凝固點-20℃，粘度6厘泊（20℃），折光率1.4330~1.4350。用于高品級塑料制品，可做為乙烯基樹脂，纖維素樹脂、PVC及合成橡膠的增塑劑?？捎米鱿趸w維素涂料。

增塑劑中間體

淡黃至無色透明粘稠液體，是一種溶劑中間體，能與水和醇混溶?？捎糜谥谱髂承┲匾乃幬?，如依澤替米貝以及羅伐他汀，還可用作濕潤劑、溶劑和醫(yī)藥、中間體；煙草助劑，減少焦油成分的危害，照相顯影液的組分，增加色彩度和粘著力，高級墨水的防干劑，高級服裝的表面處理劑，陶瓷加工助劑，高分子材料的交聯(lián)劑。