天元航材是國內(nèi)擁有50多年生產(chǎn)制造加工工藝沉淀的化工廠家，我們主打產(chǎn)品增塑劑主要包括：DBP、DBA、DBS、DOA、DOS、DOA、DOZ,今天我們就來給大家做一個(gè)增塑劑的相關(guān)介紹！

增塑劑是塑料加工廠里最常用的一種添加物，凡加入到聚合物體系中可以使聚合物體系的可塑性提升的物質(zhì)都能叫增塑劑。經(jīng)常使用到增塑劑的塑料有PVC等，比較常見的增塑劑有硬脂酸鹽、苯二甲酸酯等。

增塑劑一般是小分子，往聚合物體系里加入增塑劑后，增塑劑能把聚合物的鏈段分分隔，弱化分子間的作用力，使之變得更易活動(dòng)，從而使塑料的可塑性提升。

在聚合物中加入增塑劑后，能使之熔融溫度、熔體粘度降低，有益于聚合物的成型制作加工。在制品的使用溫度范圍內(nèi)，增塑劑能使材料變得更柔韌，改善材料的彈性和耐低溫性能。

按增塑劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以分為鄰苯二甲酸酯類：DOP/DBP/DIBP/DCHP等，特點(diǎn)是相溶性好、揮發(fā)性大；二元脂肪酸酯類：DOS/DOZ/DOA/DBS等，特征是耐寒性好，用量20%；磷酸酯類：TCP/TPP/TOP/CDP等，特點(diǎn)是絕緣性能好、阻燃性能、含毒、抗寒性差；多元醇酯類：DEDB/ATBC/THFO等，特征是色澤深、氣味大、價(jià)格便宜，用量10-20%；含氯類：氯化石蠟含氯42%/氯化石蠟含氯52%等，特征是絕緣性能好、價(jià)格便宜、含毒；環(huán)氧化油類：ESO/DBSt/EPS等，特點(diǎn)是穩(wěn)定性好、抗寒性好、低毒或無毒；其他類：硬脂酸鹽/檸檬酸酯/烷基苯等。

按增塑劑的加入形式，可以分為內(nèi)增塑劑和外增塑劑。內(nèi)增塑劑是指把增塑分子利用接枝等方式直接通過化學(xué)鍵連接在聚合物鏈上，融為一體。外增塑劑則是在配料的過程中加入的，我們常用的增塑劑DOP、TCP等都是外增塑劑。

抗寒性的增塑劑中，二元脂肪酸酯類增塑劑性能最佳，抗寒性次序?yàn)椋?/span>DOS（癸二酸二辛酯）;DOZ;DO;DOP;TCP;氯化石蠟。

用于電纜線等相關(guān)材料的增塑劑中，磷酸酯類的TCP（磷酸三甲苯酯）、TPP等有比較不錯(cuò)的絕緣性能、阻燃性能實(shí)際效果。

對(duì)生物安全有要求的的材質(zhì)，如農(nóng)膜、食品包裝等材料，常選用ESO（環(huán)氧大豆油）、DBS（癸二酸二丁酯）等無毒增塑劑。

按增塑劑與樹脂相溶性大小，可以分為主增塑劑、輔助增塑劑、增量劑，與這些樹脂質(zhì)量相容比分別為1:1、1:3、1:20。換句話說，主增塑劑與樹脂相溶性最好，就算以1:1的質(zhì)量比混合，樹脂與增塑劑也不會(huì)出現(xiàn)相分離。

增塑劑與樹脂構(gòu)造有所不同，作用程度也不同，需根據(jù)樹脂與增塑劑的極性、分子量、相溶性選取互相適應(yīng)的組合。如在PVC中加入DOP的增塑實(shí)際效果就比DBP要好。

除此之外，也要看材料的應(yīng)用場景，有何技術(shù)要求，從而選取該方面性能比較理想的增塑劑，需要考慮增塑劑的揮發(fā)性、抗寒性、絕緣性、阻燃性、耐熱穩(wěn)定性、熱氧老化性、毒性等。

在聚合物配方設(shè)計(jì)中，增塑劑往往會(huì)多種混合使用，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)足短板，提升整體性能的作用，詳細(xì)選用方法都是按照材料的特性標(biāo)準(zhǔn)來定。

聽完小編的介紹，您是否對(duì)增塑劑有了全新的認(rèn)識(shí)呢？您還想了解哪些關(guān)于增塑劑的內(nèi)容了，趕緊給小編留言吧！