天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有鄰苯二甲酸二辛脂、癸二酸二丁酯等PVC增塑劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于正丁醇的制備的相關(guān)知識(shí)，鄰苯二甲酸酐和正丁醇是制備鄰苯二甲酸二辛脂的主要成分，那么您了解正丁醇如何制備的嗎？正丁醇的制備工藝如何？一起來看看吧！

正丁醇作為重要的化工原料，2008年我國對(duì)正丁醇的需求量達(dá)到72萬噸。正丁醇是多種油漆溶劑和增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯的原料，也用于制造內(nèi)烯酸丁酯、磺酸丁酯、乙二醇丁酸及用作有機(jī)合成中間體和生化藥物的萃取劑，也用于制造表面活性劑。

需要說明的是，丁醇最早是在1852年由法國人C.A.Fuzi從制造酒精工藝的發(fā)酵過程中產(chǎn)生的雜醇油中發(fā)現(xiàn)的。然后20世紀(jì)10年代一家英國公司首先通過一種以玉米為原料的發(fā)酵工藝中生產(chǎn)出丙酮，其中正丁醇為主要副產(chǎn)品。后來，由于對(duì)正丁醇的需求不斷增加，發(fā)酵廠開始改為以生產(chǎn)正丁醇為主、丙酮、乙醇作為副產(chǎn)品的生產(chǎn)模式。爾后隨著1950年代石油化工的興起 ，正丁醇合成發(fā)展迅速，其中，丙烯羰基合成法是最高效率的。

而正丁醇的工業(yè)制法主要有丙烯羰基合成法、發(fā)酵法和乙醛醇醛縮合法三種。接下來小編給大家細(xì)數(shù)一下：
1、羰基合成法
丙烯、一氧化碳和氫氣通過鈷或銠催化劑的羰基合成反應(yīng)生成正丁醛和異丁醛，它們被氫化成正丁醇和異丁醇。使用鈷催化劑，反應(yīng)在10～20MPa和約130～160℃下進(jìn)行，正丁醛與異丁醛之比約為3。自1976年開始在工業(yè)上使用的銠絡(luò)合物催化劑，使反應(yīng)在0.7~3MPa和80~120℃下進(jìn)行，正丁醛與異丁醛之比達(dá)到8~16。加氫可以在氣相中以鎳或銅為催化劑進(jìn)行，也可以在液相中進(jìn)行以鎳為催化劑。如果在高溫高壓下加氫，部分副產(chǎn)物還可以分解成丁醇，可以提高產(chǎn)品的純度。
2、醇醛縮法
巴豆醛可由兩分子乙醛通過縮合和脫水制備。在鎳鉻催化劑存在下，巴豆醛在180°C和0.2MPa下氫化成正丁醇。
3、發(fā)酵法
以谷物的淀粉為原料，與水混合制成醪液。蒸煮殺菌后，加入純丙酮丁醇菌，在36℃～37℃發(fā)酵。正丁醇、丙酮和乙醇通過蒸餾從發(fā)酵醪中分離出來。糖蜜也可用作原料。
在以上三種方法中，丙烯羰基合成法因?yàn)樵牧隙嘁姟Ⅳ驶庸すに嚨膲毫σ严鄳?yīng)下降、生成物正丁醇與異丁醇比例提升及其能同時(shí)聯(lián)產(chǎn)或特意生產(chǎn)制造2－乙基己醇等特點(diǎn)，已經(jīng)成為正丁醇最主要的制作工藝。
接下來小編給大家介紹一種工藝方法簡單、無需催化劑、收率高、成本低廉等突出特點(diǎn)的正丁醇的合成方法
1、將乙醇鈣和乙醇（無水乙醇）置于高溫高壓反應(yīng)釜中（乙醇鈣和乙醇的摩爾比為1:8-25），在惰性氣體氣氛下（氮?dú)饣驓鍤猓訜嶂?30-500°C進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，實(shí)踐操作過程中推薦使用300-400°C來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
2、降溫至常溫。
3、收集釜里的固液混合物，根據(jù)過濾法或離心分離法來分離處理釜里的固液混合物。
4、收集分離處理之后溶液，即正丁醇。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！

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