天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等橡膠粘合劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于TPR鞋底材料的相關(guān)知識，我們的端羥基聚丁二烯可以用來制備TPR鞋底，是TPB鞋底材料的重要原料之一，那么您了解TPR鞋底材料有什么嗎？tpb鞋底是如何制備而成的?一起來看看吧！

隨著人們生活水平的提高，鞋不僅是保護腳，方便人類行走的工具，如今鞋的功能已經(jīng)多樣化，如能增高的鞋、具有減肥功能的鞋、按摩類的鞋等。而要實現(xiàn)這個功能，鞋底材料就十分重要了，要知道鞋底結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，由包括外底、中底、鞋跟等部件構(gòu)成，主要的構(gòu)成材料有聚氨酯PR、熱塑性橡膠TPR、TR、MD。需要具備良好的彈性、耐壓、耐磨、耐耐水、耐熱、形狀不易改變，易與腳合身，易吸濕、保溫、抗沖擊等特點。其中我們今天的主角TPR，是一種熱塑性彈性體SBS和功能添加劑混合改性而成的材料，是經(jīng)過擠壓、攪拌、注塑和成型工藝后制成的鞋底。TPR鞋底材料彈性好，彈性高，易染色，易成型，透氣性好，價格低廉，強度高，耐溫度低、摩擦系數(shù)高、握力強等優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于多種鞋底中。

TPR鞋材料配方如下：
1、軟化油
SBS鞋底材料中的軟化油主要起著提高流動性、降低成本等作用。SBS鞋底的流動性通常通過熔體流量（MFR）來測量。為了降低SBS鞋的硬度，可以通過添加軟化油或增塑劑進行調(diào)節(jié)。
2、填料
在TPR鞋添加的填料常用的是碳酸鈣、白炭黑、滑石粉等，主要目的是降低成本，提高產(chǎn)品的硬度和耐磨性。
3、樹脂
在SBS中加入聚苯乙烯可以提高熔體的流動性和硬度，加入低密度聚乙烯和聚丙烯，可以提高硬度和耐磨性，其中丁腈橡膠和EVA配合使用可以提高鞋材和皮革的附著力，可以進入樹脂的PB段，可以提高橡膠的流動性和粘度，但其抗拉強度、抗拉伸長率和彈性等。
4、熱塑性彈性體
SBS作為主要原料，是整個SBS鞋粒骨架，提供鞋的強度、彈性等主要性能。

小編再給大家介紹下關(guān)于TPR鞋底的制備工藝方法
1、母膠配制：將順丁橡膠和防老劑sp在常溫下利用雙輥塑煉機實現(xiàn)塑化，取出來預(yù)留；將雙輥塑煉機提溫到150-160℃，熔解聚苯乙烯然后加入塑化之后的順丁橡膠，攪拌均勻后下片，得到母膠；
2、混煉：持續(xù)將鈦白粉、母膠、脂松香、sbs、過氧化二異丙苯、硬脂酸鎂及其甘油鋅投進150-160℃的雙輥塑料機中通過混煉20-30min，在此過程中分2-3次添加環(huán)烷油，混煉均勻后，薄通下片；
3、模壓：對混煉之后的膠料實現(xiàn)模壓成型，壓力為12-13mpa、溫度為160℃，在其中提前預(yù)熱5min、熱壓2min、冷壓3min；
4、裁樣：將熱壓成型后鞋底的邊料實現(xiàn)裁切，得到tpr鞋底。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！