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常規(guī)的雙玻組件普遍采用EVA膠膜,這是一種柔性的低軟化點(diǎn)粘結(jié)材料,在光伏組件的制造中使用最多、技術(shù)也最成熟。然而,EVA材料的最大問題是耐候性較差,長(zhǎng)期戶外使用材料容易分解發(fā)黃,影響組件的發(fā)電性能。
PVB在雙玻光伏組件中的主要應(yīng)用是在太陽能光伏領(lǐng)域,研究人員發(fā)現(xiàn)PVB膠膜軟化點(diǎn)高,直接在雙玻組件生產(chǎn)中使用容易造成電池碎片增加。徐總和研究人員便想到了使用復(fù)合型的PVB膠膜,在保持PVB耐候性、高透光優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),適當(dāng)降低軟化點(diǎn),具有和EVA相似的柔順性,降低雙玻組件的電池隱裂。這項(xiàng)研發(fā)獨(dú)特的專利工藝,使電池片在雙玻PVB中間不會(huì)產(chǎn)生裂片和汽泡,使得此產(chǎn)品在未來的分部式太陽能光伏領(lǐng)域起到重大的作用。
PVB雙玻光伏組件產(chǎn)品工藝
結(jié)合MBB半片技術(shù),以166mm電池片為主流產(chǎn)品,兼容182mm電池技術(shù);
抗沖擊性及水汽滲透性,產(chǎn)品安全性高;
取代EVA, POE膠膜,采用PVB封裝,具有優(yōu)秀的長(zhǎng)期可靠性,
可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各類規(guī)格及色彩定制,不同顏色PVB膠膜封裝更加適合于BIPV產(chǎn)品。
自主開發(fā)PVB雙玻層壓封裝工藝,無需高壓釜封裝,加工工藝更加高效,大幅降低制造成本。
天元航材化工原料廠家的小編今天就給您介紹到這里了,有疑問的可以電話咨詢!