二硫化鉬生產(chǎn)廠家的小編今天帶大家一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下關(guān)于二硫化鉬產(chǎn)品的相關(guān)介紹吧！二硫化鉬是一種重要的固體潤(rùn)滑劑，特別是對(duì)于高溫和高壓。 還有反磁性，可以用作線性光電導(dǎo)體和具有P或N導(dǎo)電性的半導(dǎo)體，具有整流器和能量傳輸功能。 二硫化鉬也可以用作復(fù)雜烴類脫氫的催化劑。 它也被稱為“高級(jí)固體潤(rùn)滑油之王”。

二硫化鉬是由天然鉬精礦粉末經(jīng)過(guò)化學(xué)純化以改變其分子結(jié)構(gòu)制成的固體粉末。此顏色為黑色略帶銀灰色，金屬光澤，手感有油膩感，不溶于水。該產(chǎn)品具有分散性好，不粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn)?？梢詫⑵涮砑拥礁鞣N油中以形成不會(huì)結(jié)合的膠體狀態(tài)，并可以增加潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性和極壓。也適用于高溫，高壓，高速和高負(fù)荷的機(jī)械工作狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。另外，二硫化鉬可以成為制造晶體管的新材料。與屬于相同二維材料的石墨烯相比，二硫化鉬的能帶隙為1.8 eV，而石墨烯沒(méi)有能帶隙。因此，二硫化鉬在晶體管領(lǐng)域可能具有廣闊的應(yīng)用空間。而且，單層二硫化鉬晶體管的電子遷移率可以達(dá)到約500cm ^ 2 /（V·s），電流開(kāi)關(guān)速率可以達(dá)到1×10 ^ 8。

摩擦材料中的二硫化鉬的主要功能是減少低溫摩擦，增加高溫摩擦，減少燃燒損失并在摩擦材料中容易揮發(fā)。降低摩擦：二硫化鉬的粒度為325-2500目，微粒硬度為1-1.5，摩擦系數(shù)為0.05-0.1，因此可以起到減少摩擦材料中摩擦的作用；動(dòng)力增加：MoS2不導(dǎo)電，有MoS2，MoS3和MoS3共聚物。當(dāng)摩擦材料的溫度由于摩擦而急劇升高時(shí)，共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著加熱而膨脹，從而增大了摩擦；當(dāng)摩擦材料的溫度升高時(shí)，摩擦系數(shù)增大。抗氧化：通過(guò)化學(xué)純化獲得二硫化鉬，其PH值為7-8，微堿性。它覆蓋了摩擦材料的表面，可以保護(hù)其他材料，防止它們被氧化，特別是使其他材料不易脫落，附著力增強(qiáng)；

二硫化鉬潤(rùn)滑脂不能與其他產(chǎn)品混合？
一般而言，我們應(yīng)盡量避免兩種不同類型的潤(rùn)滑脂混合使用。由于潤(rùn)滑脂的增稠劑，基礎(chǔ)油和添加劑不同，混合后膠體結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞，從而導(dǎo)致混合潤(rùn)滑脂的減少，油分離度的增加和機(jī)械穩(wěn)定性的下降，從而影響潤(rùn)滑脂的性能。在實(shí)際使用中，有時(shí)不可避免地要混合兩種潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)掌握以下原則：
1.可以將同一工廠生產(chǎn)的相同類型和不同等級(jí)的潤(rùn)滑脂混合使用，混合物的質(zhì)量變化不大。但是，如果原始油脂已被氧化和變質(zhì)，則由于它含有大量有機(jī)酸和雜質(zhì)，因此無(wú)法與新油脂混合。
因此，更換潤(rùn)滑脂時(shí)，請(qǐng)確保在零件上清潔舊潤(rùn)滑脂，然后再添加新潤(rùn)滑脂。
2.如果不知道兩種脂質(zhì)是否可以混合，有必要請(qǐng)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試兩種脂質(zhì)的相容性，以確定它們是否可以混合。 
3.含有硅油和氟油的合成油脂不能與礦物油脂混合。具有相同增稠劑和相同基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂基本上可以混合使用。
4.一般而言，可以將復(fù)合鋰基脂質(zhì)與鋰基脂質(zhì)混合，但是混合脂質(zhì)的滴點(diǎn)僅是鋰基脂質(zhì)的滴點(diǎn)。


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