天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有端羥基聚丁二烯、三苯基鉍等化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于丁羥復(fù)合固體推進(jìn)劑的相關(guān)知識，我們的三苯基鉍可以降低丁羥推進(jìn)劑固化溫度，縮短固化時間，是一款高燃速丁羥推進(jìn)劑的固化催化劑，那么您了解丁羥推進(jìn)劑嗎？了解丁羥復(fù)合固體推進(jìn)劑嗎？一起來看看吧！

隨著火箭和導(dǎo)彈技術(shù)的發(fā)展，對固體發(fā)動機(jī)的能量提出了越來越高的要求。為了防止火箭和導(dǎo)彈高過載飛行過程中固體電機(jī)推進(jìn)劑柱的變形甚至開裂，該推進(jìn)劑必須具有高模量和高抗拉強(qiáng)度。因此，丁羥基復(fù)合固體推進(jìn)劑因其能量水平適中、耐老化、機(jī)械性能優(yōu)良、工藝性能優(yōu)良、價格低，在市場上得到了廣泛的應(yīng)用。

下面就給大家介紹幾種丁羥復(fù)合固體推進(jìn)劑的制備工藝方法吧
一、丁羥固體推進(jìn)劑光熱復(fù)合固化快速3d打印成型方法
1、將黏合劑（端羥基聚丁二烯）與直徑約1～50μm的固體燃料（鈦粉、鋁粉、鎂鋁合金粉、鋁鋅合金粉一種）在30～40℃升溫情況下采取接連混合，待黏合劑完全浸潤固體燃料后，停止升溫并混入熱引發(fā)劑（異佛爾酮二異氰酸酯、三(2-甲基氮丙啶)氧化膦、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中一種或兩種以上的混合物；）、光引發(fā)劑（安息香二甲醚、三縮三丙二醇二丙烯酸酯、異冰片基丙烯酸酯、1-羥環(huán)己基苯甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮中一種）、直徑約10～120μm的氧化劑（黑索今、高氯酸銨、fox-7、奧克托金、硝酸銨的一種）及固化催化劑（1,10-癸二硫醇和二月桂酸二丁基錫中一種），在真空情況下捏合均勻。
2、將步驟1攪拌均勻之后的料漿選用螺桿式傳送至擠出來噴頭的地方進(jìn)行接連擠出來。
3、由3d打印控制軟件按照切片之后的推進(jìn)劑立體模型操縱打印平臺進(jìn)行三維運(yùn)動及其噴頭接連擠出來推進(jìn)劑料漿。對噴口處原材料，使用相對性噴頭位置固定的光纖傳輸紫外光采取點(diǎn)直射，使用油浴循環(huán)升溫噴頭對物料進(jìn)行升溫；對堆砌好的物料，使用隨打印平臺同步運(yùn)動的環(huán)形紫外光源采取面直射，使用油浴循環(huán)升溫打印平臺對原材料升溫；使用熱風(fēng)對固化環(huán)境進(jìn)行加熱。按照紅外測溫監(jiān)管所顯示原材料熱度調(diào)控加熱功率。每進(jìn)行一層原材料堆砌后打印平臺下跌1個層厚，逐層堆砌固化得到預(yù)固化的固體推進(jìn)劑打印體。
4、將步驟3打印得到的固體推進(jìn)劑，置于溫度為50～70℃的恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行后固化，后固化所需要的時間為5～24h，固化完成后獲得固體推進(jìn)劑成品。

二、低成本惰性丁羥復(fù)合固體推進(jìn)劑的制備工藝方法
1）、固體原材料預(yù)烘：細(xì)沙過20目不銹鋼篩網(wǎng)，去掉大顆粒雜物，60℃~70℃下預(yù)烘4天，水分含量＜0.15%，水分含量未達(dá)標(biāo)，可延預(yù)烘時長至細(xì)沙水分含量符合要求；鋁粉過40目不銹鋼篩網(wǎng)，60℃~70℃下預(yù)烘12h以上；
2）、預(yù)混：在20℃±5℃溫濕度的工坊內(nèi)，操縱原材料熱度50℃~60℃，將黏合劑、增塑劑、鍵合劑、惰性填料和防老劑用預(yù)混機(jī)進(jìn)行預(yù)混，避免在混合過程中固體含量增高，出現(xiàn)小組份混合不均勻的情況；
3）、混合：將細(xì)沙添加經(jīng)預(yù)混的含鋁粉的黏合劑漿料中，經(jīng)機(jī)械力捏合、攪勻使黏合劑漿料涂敷在固體粒子表面；
4）、澆注：選用真空澆注法在40℃~60℃下，將推進(jìn)劑藥漿澆注在發(fā)動機(jī)殼體內(nèi)，澆注缸內(nèi)余壓≤10mmhg；
5）、固化：在60℃~70℃下固化6~7天，推進(jìn)劑進(jìn)行交聯(lián)固化反應(yīng)；
6）、脫模和整型：將芯模從發(fā)動機(jī)中去除，按照藥柱型面規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整型。

三、高強(qiáng)度低壓強(qiáng)指數(shù)丁羥復(fù)合固體推進(jìn)劑制備方法
制備原料：粘合體系5.95%，氧化劑73%?73.5%，金屬粉末14%，燃速催化劑2%，增塑劑3.5%，壓強(qiáng)指數(shù)調(diào)節(jié)劑0.5%?1%，鍵合劑和補(bǔ)強(qiáng)劑0.4%，固化催化劑和防老劑0.15%；
1、固體原材料預(yù)烘：將高氯酸銨和鋁粉過篩；
2、稱重、預(yù)混：按產(chǎn)品質(zhì)量比例要求，采取預(yù)混，然后加入鋁粉預(yù)混；
3、混合：在預(yù)混藥漿中分次添加氧化劑攪拌均勻，添加固化劑混合；
4、澆注：選用真空澆注法澆注推進(jìn)劑藥漿；
5、固化：將裝配有推進(jìn)劑藥漿的模具和發(fā)動機(jī)殼體升溫固化。

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