今天是,天元航材時(shí)刻為您服務(wù)!天元化工出售二茂鐵,氮化硼,人造麝香,丁羥膠 等精細(xì)化工原料,【廠家直銷(xiāo)】【當(dāng)天發(fā)貨】【品質(zhì)保證】【貼心售后】
今天是,天元航材時(shí)刻為您服務(wù)!天元化工出售二茂鐵,氮化硼,人造麝香,丁羥膠 等精細(xì)化工原料,【廠家直銷(xiāo)】【當(dāng)天發(fā)貨】【品質(zhì)保證】【貼心售后】
航天新材及技術(shù)提供服務(wù)商
馬經(jīng)理:186-9619-5531(產(chǎn)品咨詢(xún)) 市場(chǎng)經(jīng)理:139-2349-7740 (產(chǎn)品定制)
熱搜關(guān)鍵詞:氧化硼三苯基鉍對(duì)二亞硝基苯對(duì)苯醌二肟癸二酸二辛酯水楊酸鉛己二酸二辛酯硼砂末
氮化硼陶瓷的使用首要依賴(lài)于氮化硼的特性,那么氮化硼起到什么樣的效果呢? 一、能夠做成避免中子輻射的包裝資料,例如:原子反應(yīng)堆的構(gòu)造資料。 二、壓制成各種形狀,用做高溫、高壓、絕緣、散熱部件,例如飛機(jī)、**發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口。 三、加工制成的超硬資料,可制成高速切開(kāi)東西和地質(zhì)勘探、石油鉆探的鉆頭。 四、高溫固體潤(rùn)滑劑,例如各種光學(xué)玻璃脫膜劑、金屬成型的脫模劑和金屬拉絲的潤(rùn)滑劑、冶金上用于連續(xù)鑄鋼的別離環(huán)。 五、高溫狀態(tài)的特別電解、電阻資料,例如:高壓高頻電及等離子弧的絕緣體、做各
氮化硼粉體的基本特征:氮化硼陶瓷粉體是一種具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性和電絕緣性,并具有良好化學(xué)穩(wěn)定性的陶瓷材料。天元化工生產(chǎn)的氮化硼陶瓷粉體純度高,粒度分布均勻,具有良好的電絕緣性,導(dǎo)熱性,潤(rùn)滑性,抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性。氮化硼粉體在氧氣氛圍中抗氧化溫度可達(dá)900℃,氮?dú)獗Wo(hù)下2800℃仍然穩(wěn)定,在530℃以上是陶瓷材料中導(dǎo)熱最大的材料,高溫時(shí)也具有良好的潤(rùn)滑性,是一種優(yōu)良的高溫固體潤(rùn)滑劑,同時(shí)對(duì)幾乎所有的熔融金屬都呈化學(xué)惰性,能耐高溫至2000℃,其成型制品更具備便于機(jī)械加工的優(yōu)良性
復(fù)合材料的熱導(dǎo)率均隨氮化硼用量的增加而增大。因?yàn)榈饟碛斜葮?shù)脂大的熱導(dǎo)率 , 隨著氮化硼含量的增加, 在玻璃纖維之間形成導(dǎo)熱通路 ,使得熱流在玻璃纖維徑向得以通過(guò) ,提高了材料在增強(qiáng)纖維徑向熱傳導(dǎo)效率, 降低了材料的傳熱的各向異性。而且導(dǎo)熱粒子的增加更有利于導(dǎo)熱粒子之間形成導(dǎo)熱通路 ,開(kāi)辟新熱流通道 , 增加橫截面的熱流量。因此隨著填料用量的增加, 導(dǎo)熱性能不斷的增加。 天元化工氮化硼導(dǎo)熱性能好,價(jià)格實(shí)惠,等待您的咨詢(xún)。
硼砂-三聚氰氨法是將無(wú)水硼砂粉與三聚氰胺混合均勻,然后在壓力機(jī)上進(jìn)行壓塊并置入爐中,待溫度升至400℃時(shí)開(kāi)始通氨,在氨氣氣流中繼續(xù)升溫至在1200℃并保溫9 h,降溫后將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行精制,得到純度達(dá)到97%以上的氮化硼粉體。
六方氮化硼無(wú)明顯熔點(diǎn),在 0.1MPA 氮?dú)庵?3000℃升華,在惰性氣體中熔點(diǎn) 3000℃,在 中性還原氣氛中,耐熱到 2000℃,在氮?dú)夂蜌逯惺褂脺囟瓤蛇_(dá) 2800℃,在氧氣氣氛中穩(wěn) 定性較差,使用溫度 1000℃以下。六方氮化硼不溶冷水,水煮沸時(shí)水解非常緩慢并產(chǎn)生 少量的硼酸和氮...
硼砂-氯化銨法是將無(wú)水硼砂和無(wú)機(jī)致孔劑氯化銨混合后在氨氣流中加熱反應(yīng)而制得氮化硼。該方法可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,而且生產(chǎn)成本低,投資少,工藝簡(jiǎn)單;但是由于該方法反應(yīng)不完全,導(dǎo)致六方氮化硼含量不高,氮化硼純度不高,粒度均勻性差,而且還會(huì)產(chǎn)生C等其他雜質(zhì),需要做后期處理,難以達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求,故需要進(jìn)一步研究更好地合成工藝。
六方氮化硼是近年來(lái)發(fā)展較快的硼化物產(chǎn)品,尤其是在蒸發(fā)舟陶瓷制品、LED導(dǎo)熱封裝材料及化妝品方面增長(zhǎng)迅猛。本文結(jié)合我們?cè)谌粘9ぷ髦信c企業(yè)的交流和對(duì)氮化硼產(chǎn)品的了解,綜合相關(guān)文獻(xiàn),闡述了我國(guó)六方氮化硼的生產(chǎn)及應(yīng)用情況,旨在為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供參考,促進(jìn)我國(guó)氮化硼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 六方氮化硼(h-BN)是一種人工合成的新型無(wú)機(jī)材料,具有多種優(yōu)良性能,越來(lái)越廣泛應(yīng)用于各種新技術(shù)、新產(chǎn)品當(dāng)中,提高了當(dāng)代工業(yè)的技術(shù)水平,推動(dòng)了新材料產(chǎn)業(yè)向更深、更廣的領(lǐng)域發(fā)展。六方氮化硼俗稱(chēng)"白石墨",系
說(shuō)到潤(rùn)滑,大家可能首先想到是跟中潤(rùn)滑油,這些油脂類(lèi)潤(rùn)滑劑在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中扮演著重要的角色,但隨著科技的發(fā)展,特變是高端制造,國(guó)防科技,航空航天等行業(yè)需求,對(duì)潤(rùn)滑劑提出更高的要求,隨著固體潤(rùn)滑劑發(fā)展起來(lái),現(xiàn)在較常用的為石墨,二硫化鉬等,而氮化硼作為新興的固體潤(rùn)滑劑較前者有著獨(dú)特而優(yōu)異的性能,成為當(dāng)下及未來(lái)發(fā)展的熱門(mén)材料。
晶體的最小重復(fù)單位是晶胞,晶胞一般為平行六面體(立方晶格為立方體),所以六方氮化硼粉末的晶胞是平行六面體。
中科院上海微系統(tǒng)所信息功能材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研究人員通過(guò)引入氣態(tài)催化劑的方法,在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了石墨烯單晶在六角氮化硼表面高取向快速生長(zhǎng)。 該團(tuán)隊(duì)在前期掌握石墨烯單晶、形核控制和襯底的取向關(guān)系的基礎(chǔ)上,用乙炔為碳源,創(chuàng)新性地引入硅烷作為催化劑,通過(guò)化學(xué)氣相外延的方法制備晶疇尺寸超過(guò)20微米的石墨烯單晶,生長(zhǎng)速率較之前的文獻(xiàn)報(bào)道提高了兩個(gè)數(shù)量級(jí),超過(guò)90%的石墨烯單晶與氮化硼襯底嚴(yán)格取向,呈現(xiàn)由莫瑞條紋引起的二維晶體結(jié)構(gòu),制備石墨烯的霍爾遷移率超過(guò)2萬(wàn)平方厘米每伏秒。 氮化硼
氮化硼兼具著高性能無(wú)機(jī)纖維所具備的多種優(yōu)良新能。氮化硼纖維具有高強(qiáng)度、密度低、耐腐蝕、透波性強(qiáng)等特點(diǎn),在電子、復(fù)合材料、航空航天等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。以氮化硼纖維為增強(qiáng)劑的陶瓷基復(fù)合材料在航空航天的天線罩等關(guān)鍵部位顯示出優(yōu)異的透波承載性能。氮化硼各原子之間的連接鍵為共價(jià)鍵,具有較高的原子結(jié)合強(qiáng)度,所以氮化硼具有耐高溫、耐熱沖擊的優(yōu)良特性,并且它的強(qiáng)度和硬度在高溫下下降得很少。 天線窗的信號(hào)衰減取決于天線窗的表面電導(dǎo);表面電導(dǎo)又正比于天線窗介電防熱材料的介電損耗角正切。
專(zhuān)家們將六方氮化硼氧化后進(jìn)行拉曼光譜、紅外光譜、X光衍射光譜對(duì)比研究,發(fā)現(xiàn)六角氮化硼自身氧化特性以及在高溫高壓下生成的氧化物對(duì)合成立方氮化硼的影響,指出了除結(jié)晶程度、雜質(zhì)含量外,六角氮化硼的氧化特性與立方氮化硼的成核、生長(zhǎng)有直接聯(lián)系。 專(zhuān)家表示在高溫壓合過(guò)程中原樣品裝入高壓腔前,樣品中吸附相當(dāng)數(shù)量的氧,這些氧在加壓后被密封在高壓腔中,在加溫后尚未能合成溫度前在1000攝氏度以上,氮化硼被氧化,產(chǎn)生相應(yīng)的氧化物,這一過(guò)程不僅消耗了一部分觸媒,而且也消耗了原料中活性較高的氮化
答:氮化硼屬于無(wú)機(jī)材料,在潤(rùn)滑劑里不是溶解在脫模劑,而是分散在脫模劑里,直接添加,不添加溶劑。
在摩阻復(fù)合材料領(lǐng)域許多無(wú)機(jī)化合物和礦物質(zhì)作為填料或增強(qiáng)纖維可以顯著改善聚合物的摩擦磨損性能,用氮化硼增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料作為剎車(chē)材料能夠提高酚醛樹(shù)脂基摩阻材料的性能,以及在以Al2O3為基體的陶瓷摩阻材料中,分別添加石墨和氮化硼改善陶瓷摩阻材料的摩擦磨損性能但在樹(shù)脂基摩阻材料中添加煅燒石油焦及六方氮化硼(hBN)的研究還很少見(jiàn)。 CPC的增加和可以提高復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度,而硬度只在CPC含量15%后才明顯上升,這是由于CPC屬于無(wú)定形碳,顆粒呈海綿蜂窩狀,經(jīng)1 300℃
炭材料致命的弱點(diǎn)是高溫抗氧化性能較差,盡管在惰性介質(zhì)條件下到3000攝氏度才開(kāi)始升華,但是在空氣或含氧氣氛中,炭材料在400攝氏度就開(kāi)始氧化,氮化硼材料的開(kāi)始氧化溫度稍高一些,即使是高純石墨在600攝氏度左右也會(huì)發(fā)生氧化,較弱的抗氧化能力使其應(yīng)用受到極大的限制。提高碳基石墨的高溫抗氧化洗呢能,減少氧化失重可以采用氮化硼為摻雜劑改善石墨材料抗氧化性能。 有著“白色石墨”之稱(chēng)的六方晶型氮化硼為片狀結(jié)構(gòu),本身具有潤(rùn)滑性,許多性質(zhì)與石墨相類(lèi)似,適宜在1000攝
氮化硼的高導(dǎo)熱性一直是科研工作者所熱衷的,主要是利用納米h-氮化硼和c-氮化硼的高導(dǎo)熱系數(shù)制備復(fù)合材料以起到加速散熱和導(dǎo)熱的效果。圖為氮化硼納米片復(fù)合材料導(dǎo)熱機(jī)理。同時(shí)可解決熱導(dǎo)材料與處于運(yùn)行中的電氣部件相接觸而需要的高電阻率材料避免短路的問(wèn)題,氮化硼比碳納米管更適合做熱導(dǎo)材料。將超聲剝離的二維氮化硼納米片和一維纖維素納米纖維共混,制備的復(fù)合材料熱導(dǎo)率高達(dá) 180W/(m·K),是迄今為止熱導(dǎo)率最高的納米復(fù)合材料。 氫氣是目前最清潔的能源,對(duì)解決大氣污染問(wèn)題有著
自Wentorf首次成功合成了氮化硼以來(lái),許多研究者對(duì)其合成方法進(jìn)行了創(chuàng)新和優(yōu)化。目前在工業(yè)上應(yīng)用比較廣泛的是靜態(tài)高溫高壓觸媒法,即以六方氮化硼為初始原料,加入適當(dāng)?shù)挠|媒,經(jīng)高溫高壓合成。 不同的結(jié)晶度的高溫氮化硼可以通過(guò)球磨的方法獲得。將同一種高溫氮化硼作為初始原料,分別與碳化鎢球以質(zhì)量比為1:20的比例混合,并在充滿(mǎn)氬氣環(huán)境中球磨,球磨的時(shí)間從0.5 h至32 h。球磨后將樣品取出,利用X射線衍射,拉曼光譜及X光電子衍射對(duì)不同球磨時(shí)間的樣品的結(jié)構(gòu)及表面成分進(jìn)行定量和定性的
六方氮化硼(h-BN)陶瓷是一種重要的航空航天透波材料,但是h-BN是一種共價(jià)鍵化合物,在高溫下的自擴(kuò)散系數(shù)低,是一種難以燒結(jié)的材料,一般都是采用熱壓燒結(jié)工藝制備.若沒(méi)有合適的添加劑,其熱壓燒結(jié)的溫度和壓力需很大,并且熱壓燒結(jié)工藝難以制備形狀復(fù)雜的陶瓷制品.目前也有采用反應(yīng)燒結(jié)和高壓氣-固燃燒合成的方法,但都很難獲得滿(mǎn)意形狀尺寸的燒結(jié)制品,所以六方氮化硼陶瓷的無(wú)壓燒結(jié)工藝研究變得很重要。 采用經(jīng)過(guò)機(jī)械化學(xué)活化過(guò)的六方氮化硼粉末進(jìn)行無(wú)壓燒結(jié)h-BN陶瓷,獲得相對(duì)密度為70%,
六方氮化硼(h-BN)基復(fù)合陶瓷的力學(xué)性能、高溫耐熱性、抗熱震性、耐燒蝕性能、介電透波性能、抗熔融金屬侵蝕性能和可加工性等十分優(yōu)異,而且還可以通過(guò)晶粒排列的織構(gòu)化賦予明顯各向異性,在航空航天、電子、冶金、機(jī)械、能源等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用前景,因此受到各國(guó)材料科技工作者和工業(yè)界的重視天元以石墨烯和六方氮化硼兩種二維原子晶體材料為主,面向宏觀功能應(yīng)用,通過(guò)化學(xué)氣相沉積方法制備大面積高質(zhì)量單層石墨烯和六方氮化硼,針對(duì)其功能涂層性質(zhì)、親疏水性、多層石墨烯的氣流致生電效應(yīng)以及氧化鋅納米薄膜
BN最早的應(yīng)用是作為高溫潤(rùn)滑劑的氮化硼,簡(jiǎn)稱(chēng):h—BN,或a—BN,或g—BN(即石墨型氮化硼)],h—BN不僅其結(jié)構(gòu)而且其性能也與石墨極為相似,且自身潔白,所以俗稱(chēng):白石墨。